產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品名稱(chēng):環(huán)氧飲水艙漆 漆膜顏色:白色 包裝規(guī)格:20+4kg/組 混合配比:5:1 理論涂布率:0.295千克/平方米/125微米 涂裝膜厚:干膜:75-250微米/道;濕膜:140-440微米/道 |
雙獅環(huán)氧飲水艙漆是雙組份環(huán)氧防腐涂料,產(chǎn)品符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》中的技術(shù)要求,符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)氧飲水艙涂料對(duì)人體無(wú)毒害,采用優(yōu)質(zhì)的環(huán)保級(jí)別的原材料生產(chǎn),固體分高,涂膜厚度大。
環(huán)氧飲水艙漆由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、助劑和溶劑以及專(zhuān)用固化劑組成的雙組份涂料。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的理化特性,飲用水級(jí)別涂料標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)非常嚴(yán)格,雙獅產(chǎn)品對(duì)此進(jìn)行了第三方質(zhì)量認(rèn)證,檢測(cè)報(bào)告中體現(xiàn)出了具體的環(huán)保無(wú)毒標(biāo)準(zhǔn)均符合規(guī)定要求。
產(chǎn)品特性
無(wú)毒環(huán)保 環(huán)氧飲水艙漆采用優(yōu)質(zhì)無(wú)毒原料生產(chǎn),涂層無(wú)毒害,是環(huán)境友好型涂料 | 飲水級(jí)別 該產(chǎn)品符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),為食品級(jí)涂料,對(duì)人體無(wú)任何危害 |
耐水性強(qiáng) 漆膜耐水能力強(qiáng),抗水滲透,涂層不起泡,不脫落 | 耐油性好 耐各類(lèi)低分子量油和化學(xué)藥品,如食用油、植物油、汽油、柴油等 |
強(qiáng)附著力 對(duì)鋼材具有非常好的附著力,符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,涂層不脫落 | 厚涂施工 可厚涂施工,一次噴涂漆膜厚度高,節(jié)約人力物力,達(dá)到較好的涂裝效果 |
主要用途
環(huán)氧飲水艙漆主要用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙,以及飲料、制藥、食品、自來(lái)水等行業(yè)的儲(chǔ)罐、管道、容器內(nèi)壁使用。
施工工藝
基材處理
使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻嬗椭,用淡水沖洗表面鹽分和其他污物。被涂的金屬表面,必須徹底清除氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí),粗糙度達(dá)30-70μm; 也可采用手工除銹方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí),粗糙度達(dá)30-70μm。
涂料混合
環(huán)氧飲水艙漆和固化劑嚴(yán)格按照5:1的比例混合,充分?jǐn)嚢杈鶆,靜置熟化20分鐘。漆料隨配隨用,避免涂料膠化無(wú)法使用。
施工涂裝
推薦采用高壓無(wú)氣噴涂,每道涂裝膜厚100微米為宜,噴涂3道,達(dá)到300微米,注意每道漆的涂裝間隔,避免涂料流掛。
注意事項(xiàng)
底材表面必須保持清潔干燥,施工表面溫度高于露點(diǎn)3℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%,在狹窄空間施工和干燥期間,需要具備良好的通風(fēng)條件。
施工參數(shù)
施工方法:無(wú)氣噴涂、空氣噴涂
施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率(質(zhì)量比) |
無(wú)氣噴涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-5% |
空氣噴涂 | —— | —— | 5-10% |
干燥時(shí)間&涂裝間隔
溫度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸干燥 | 4hrs | 3hrs | 2hrs |
半硬干燥 | 24hrs | 16hrs | 12hrs |
最小涂裝間隔 | 36hrs | 24hrs | 16hrs |
最大涂裝間隔 | 7days | 7days | 7days |
品質(zhì)保證